轻质耐火浇注料是用耐火轻质骨料和粉料、结合剂及外加剂配制而成的，般体积密度小于1.8g/cm3 ,但耐火度没有要求，或者真孔率大于45% ,在指定温度下的线收缩率小于1.5%的浇注料，称之为轻质耐火浇注料，其点是体积密度小，导热率低，因而具有良好的隔热性能。结合剂的选用及生产工艺与普通耐火浇注料相同。结合剂主要有矶土水泥、生黏土和磷酸。材料性能随选用的集料和结合剂的不同而异。在冶金加热炉及化工、建材等热工设备上用作隔热材料。
、轻质耐火浇注料分类
在品种上，般按轻质骨料的品种上、制作方法、结合剂种类的性能等进行分类，常用的是按骨料的品种分为轻质砖砂、多孔熟料、空心球、陶粒和膨胀珍珠岩等轻质耐火浇注料。在使用范围方面，由以前的只能作为高温窑炉隔热层砌筑材料，发展示到目前能砌筑1800C以下火焰窑炉工作衬的轻质耐火浇注料。例如，在炉温为1400C的轧钢加热炉均热段和加热段上，采用体积密度为1.5-1.6g/cm3的轻质耐火浇注料进行工作衬的浇注，使用寿命超过2年以上，并且能获得良好的节能果。
随着窑炉热工设备节能技术的要求不断提高，作为其中种隔热型砌筑材料的轻质耐火浇注料得到了迅速的发展，品种不断扩大，质量不断提高， 应用范围不断拓宽。其中，膨胀岩轻质耐火浇注料 ,以其优良的保温隔热性能和施工方便、价格低廉的点，在炉窑的保温隔热之中得到广泛应用。
内膨胀珍珠岩轻质耐火浇注料的配比与性能见下表
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序号
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1
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2
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3
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4
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5
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配比（%）
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高铝水泥
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54
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58
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62
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58
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48
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膨胀珍珠岩
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46
|
42
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38
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28
|
32
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漂珠
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|
|
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14
|
20
|
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水
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84
|
80
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76
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60
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68
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耐压强度/Mpa
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110℃
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0.7
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1.0
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1.3
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2.2
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3.0
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900℃
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0.6
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0.9
|
0.6
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1.6
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1.7
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烧后线变化
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900℃
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-0.9
|
-0.7
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-0.6
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-0.1
|
-0.6
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导热系数/W·(m·K)-1
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500℃
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0.14
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0.15
|
0.15
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0.18
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0.18
|
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700℃
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0.18
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0.18
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0.17
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0.22
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0.24
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体积密度/g·cm-3
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0.45
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0.49
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0.56
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0.70
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0.66
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二、轻质耐火浇注料性能优势
1、轻质浇注料强度增加快、抗渗性强、不需要酸化处理、 易于确保砌体灰缝的密实丰满。能显着跋涉烟囱内衬壁的气密性、整体性和内衬的防腐蚀才调 ,是高烟囱、高温烟道和风道内衬的志趣胶结材料，也可用于石油、化工、有色冶金等作业的耐酸池。
2、轻质产品与其他不定形耐火材料比较，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而不定型耐火材料运用规划较广，可根据运用条件对所用材料和结合剂加以选择。施工方法为现场浇筑或制成预制件。
3、轻质浇注料的面料性能好，因选用复台外加耐火水泥结合，容重轻，导热系数低，保温性能好；可浇注、可涂改、可喷涂，施工便利，热震稳定性好。是种由耐火物料 参加定量结合剂制成的粒状和粉状材料。具有较高流动性，适用于以浇注方法成型的不定形耐火材料。
三、轻质耐火浇注料施工要求
1、施工前准备及严格检查内容：
待浇注料设备及现场清理；施工机具备件完好；锚固件材质、型式、尺寸、布置及焊接（固定）质量，金属锚固件作好膨胀补偿处理；与周围耐火砖等浇注料湿水预防措施；预试验浇注料是否失；水质量应达到饮用水标准；上述经验验收合格，并确保不中断施工。
2、施工要求：
1）制模：用钢板或硬木板制成，钢板涂脱模剂，木板要刷防水漆应不漏浆，要有足够的强度。
2）搅拌：用强制式搅拌机，先将浇注料倒入机内，并取出添加剂小袋并倒入，先干混2-3分钟，加水湿混3-5分钟，加水宜少不宜多，加水量7.0-7.5％。
3）振捣：倒入模内浇注料应立即用振动棒分层振实，不得漏振和在同位置久振和重振，避免浇注料产生离析和孔洞。搅拌好的浇注料必须从加水到用完在20-30分钟之内，初凝料要弃之。膨胀缝按设计留设。
4）养护：待浇注料表面干燥后，并达到70％强度方可拆模，拆模时间≥24小时，养护时间确保≥24小时。
5）烘干：根据不同号和浇注料衬体厚度及现场气候条件状况，用户必须提供足够的烘烤时间，确保水分排除不发生爆裂现象。要求累计烘烤时间≥72小时。
四、轻质耐火浇注料注意事项
1、浇注料在施工搅拌时应运用强制式搅拌机混料，严禁人工拌料。搅拌机须在洁净下运用，不要混入水泥，石灰，沙和其他碎片。
2、如果是参加磷酸盐的混台物，有必要完清洗设备。
3、根据搅拌机的大小和数量规范施工，每个混合不该逾越200kg。
4、在规矩的耗水量情况下，有必要使混台浇注料抵达满足的流动性。
5、浇注料有必要整筒整袋运用。
6、严格控制加水量，冬天施工室温必须大于5℃，并有定的防冻措施。
7、锚固钉必须加膨胀帽或刷沥青漆等。
8、本产品严禁与其他号的浇注料混配使用。
9、保存期3月。
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