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低水泥耐火浇注料的凝结硬化,主要是靠微硅粉或外加剂进行凝聚结合,因此添加微硅粉是提高低水泥浇注料性能强度的方法之一。同时,外加剂对耐火浇注料性能的影响也不容忽视。可以说,微硅粉和外加剂的添加是决定和影响其性能的关键因素。所以,今日元领小编将跟大家分享外加剂对低水泥浇注料的作用。
外加剂种类较多,现以分散剂和减水剂为例,说明对超低水泥耐火浇注料性能的影响。
浇注料的配合比一定时,掺加不同量的分散剂,可减少施工水用量。当施工水用量一定时,随着分散剂用量的增加,烘干耐压强度有个值。即分散剂用量为0.15%~0.2%时,强度。未加或用量大于0.5%时,其强度变差或试样开裂,这是由于浇注料的流动性差、成型体不致密的缘故。
减水剂品种较多,应通过试验合理选择。在超低水泥刚玉浇注料的配合比确定后,分别用聚磷酸钠、聚氰胺类缩合物和萘磺酸盐类缩合物作减水剂,筛选适宜的用量,配制耐火浇注料。而减水剂的作用是要破坏这种絮凝结构,释放出被包裹的水以达到减水的目的。绝大多数的减水剂为表面活性剂。离子型表面活性剂是两端各带有一个亲水基与一个憎水基的分子。加入到浇注料中后,憎水基团定向吸附到颗粒的表面,而亲水基团指向水溶液,构成单分子或多分子吸附膜。
这种定向吸附的结果使颗粒表面带有相同符号的电荷,在同性相斥的作用下,絮凝结构破坏放出被包裹的游离水,这种作用称为电保护(静电斥力)作用。对于高分子类等非离子表面活性剂,它们可能吸附在水泥颗粒的表面形成水化膜,防止它们絮凝,这种作用称为空间保护(水化膜)作用。
未加减水剂的浇注料,由于超微粉的自发团聚,无法有效的填充其孔隙,且分布极不均匀,大量的水被包裹在絮凝体中或填充在孔隙中,因此导致水用量加大,热处理后的体积密度低、气孔率高、强度低,同时也不利于烧结;聚磷酸盐有一定的分散减水效果,在一定程度上能阻止超微粉的自发团聚,使之较充分在孔隙中,提高了水的利用率,即减少了水用量,减水率约为17%。
所以,当浇注料的体积密度提高、气孔率下降,与未加减水剂的相比,烧后耐压强度提高了0.6~1.9倍,高温抗折强度提高了1.25倍;B和C为有机高效减水剂,其分散减水效果尤为显著,减水率分别为25%和28%,与未加减水剂的浇注料相比,其体积密度约提高3.5%,气孔率下降15%,烧后耐压强度提高了1~4倍,高温抗折强度提高了3.5倍多。同时看出,C减水剂的效果比B的更好些。
以上就是元领小编对外加剂对低水泥浇注料的作用进行详细分析与介绍。所以,可以知道外加剂在低水泥浇注料的作用主要是对配比的粉料及高铝水泥起到吸附分散、润湿和润滑作用,从而达到减少用水量的目的。总之,在配制超低水泥耐火浇注料时,必须掺加减水剂,而且应优先选用有机高效减水剂。
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