耐火浇注料的抗爆裂性能的评价标准及测试方法

  耐火浇注料常用于化工工业各类窑内的内衬，所以，需要考虑其抗暴裂性好坏是一件非常重要的事。耐火浇注料由于采用了微粉和分散剂技术，大大提高致密度，透气度很低，从而降低了浇注料的抗爆裂性。关于耐火浇注料的抗爆裂性评价，国内外有着不同的标准，这些标准关于试样尺寸、平行试样个数等都有不同的要求。因此，知道耐火浇注料的抗爆裂性能具有重要的意义。今天元领小编将给大家分享耐火浇注料的抗爆裂性能的评价标准。

  耐火浇注料的抗爆裂性能的评价标准：

  在圆柱试样内部正中心部位埋入K型热电偶，以测量试样内部温度，在恒温恒湿养护箱中，于23℃带模密封养护24h。脱模后，按YB/T4117—2003和ISO16334:2013(E)分别测试试样的抗爆裂温度和内部转变点温度，其中，试样抗爆裂温度的温度间隔为100℃。浇注料110℃烘后的常温抗折强度与常温耐压强度变化基本一致，强度由大到小为:CC>ABD>ULC>AULC>SSG，由此可知在超低水泥中加入金属铝粉对其强度影响不大。

  浇注料110℃烘后的常温抗折强度与常温耐压强度变化基本一致，强度由大到小为:CC>ABD>ULC>AULC>SSG，由此可知在超低水泥中加入金属铝粉对其强度影响不大。浇注料的抗拉强度在一定程度上能够反映浇注料的抗爆裂性。一般认为抗拉强度与抗折强度有对应关系，抗折强度越高，抗拉强度越大。本试验中没有测量材料的抗拉强度，因而用浇注料的常温抗折强度和耐压强度来研究强度对抗爆裂性的影响。

  各浇注料爆裂后的碎裂程度顺序为：AULC＜ULC＜CC＜ABD＜SSG。从左至右试样越来越粉碎，只有硅溶胶结合的浇注料出现了裂纹，其他浇注料均为整体炸裂，而不是边角部位。硅溶胶结合浇注料出现裂纹的起始部位也为试样侧向的中心部位。

  凡是有转变点温度的浇注料，其试样若爆裂，都是在其内部温度未达到转变点温度之前爆裂，若试样内部温度达到转变点温度后试样还未爆裂，一般就不会再发生爆裂了(除了出现裂纹的情况)。因此，测试浇注料的转变点温度也有一定的意义。

  通过对浇注料快速烘烤时内部蒸汽压力的研究发现，浇注料的内部转变点温度和试样内部蒸汽压力极大时对应的温度较吻合，因此该温度点为试样爆裂的危险点。用转变点温度高低来衡量抗爆裂性好坏不是对所有结合体系的浇注料都适用。浇注料抗爆裂性的好坏受很多因素的影响，而转变点温度的高低只与试样的脱水能力有关，而不能表征强度等因素对试样抗爆裂的影响。此外，水合氧化铝结合刚玉质浇注料不存在转变点温度。因此，直接用浇注料的抗爆裂温度来衡量浇注料的抗爆裂性是比较合理的。

  以上就是元领小编对耐火浇注料的抗爆裂性能的评价标准的介绍。可以看出，对于不同结合体系的浇注料，其转变点温度的高低并不能用来判定浇注料抗爆裂性的好坏。硅溶胶结合的浇注料其转变点温度，但其抗爆裂温度也很低;而水泥结合浇注料其转变点温度，但抗爆裂性并不差，这可能是受试样强度等其他因素的影响。某些结合体系的浇注料无转变点温度，如水合氧化铝结合浇注料。