四大耐火浇注料标准总结

耐火浇注料因其施工简单，保温果好，深受用户喜爱，但是也因为用户在施工与选择浇注料的时候没有按标准办事，因此，导致后面出现裂缝，膨胀等问题，今天元耐火材料厂为您总结两大耐火浇注料标准，以后按照标准办事，避免出现损坏。

耐火浇注料标准

1.耐火浇注料施工家标准

在耐火浇注料施工中，很多的施工队伍并不具备业的施工资质，施工质量不合格导致的工程延期或材料浪费的情况时有发生。其实在家标准中，对耐火浇注料的施工、养护、拆模以及耐火浇注料预制件的施工等，都做出了非常明确的规范要求。具体如下：

a、与耐火浇注料接触的隔热砌体的表面应采取防水措施。

b、耐火浇注料应采用强制式搅拌机搅拌。搅拌时间及加液量应按产品使用说明书执行。变更用料号时，应清洗搅拌机具、料斗和称量容器。

c、搅拌好的耐火浇注料应在30min内浇注完，或根据产品使用说明书在规定的时间内浇注完。已初凝的耐火浇注料不得使用。

d、耐火浇注料中钢筋或金属埋设件应设在非受热面。钢筋或金属埋设件与耐火浇注料接触部分应根据设计规定设置膨胀缓冲层。

e、整体浇注耐火内衬膨胀缝的设置应符合设计规定。当设计对膨胀缝没有规定时，可根据现行家标准《耐火材料热膨胀试验方法》GB/T7320的检验结果设置。对于黏土质或高铝质的耐火浇注料等，每米长的内衬膨胀缝的平均数值还可采用下列数据：

1)黏土耐火浇注料为4mm6mm;

2)铝酸盐水泥耐火浇注料为6mm8mm;

3)磷酸盐耐火浇注料为6mm8mm;

4)水玻璃耐火浇注料为4mm6mm;

5)硅酸盐水泥耐火浇注料为5mm8mm。

f、耐火浇注料应振捣密实。振捣机具宜采用振动棒或平板振动器。使用振动棒时，浇注层厚度不应超过振动棒工作部分长度的1.25倍;使用平板振动器时，其厚度不应超过200mm。

g、隔热耐火浇注料宜采用人工捣固。当采用机械振捣时，应防止离析和体积密度增大。

h、耐火浇注料施工应连续进行。在前层耐火浇注料初凝前，应将次层耐火浇注料浇注完毕。间歇超过初凝时间应按施工缝的要求处理。施工缝应留在同排锚固砖的中心线处。

i、耐火浇注料施工后应按设计规定的方法养护。当无设计规定时，可按养护制度的规定执行（具体可查看耐火浇注料养护制度表）。耐火浇注料养护期间不得受外力及振动。

j、承重模板应在耐火浇注料达到设计强度的70%以上后拆除。热硬性耐火浇注料应烘烤到指定温度之后拆模。

k、耐火浇注料的现场浇注质量，对每种号或同配合比应每20m3为批留置试块进行检验，不足此数亦作批检验。当采用同种号或同配合比多次施工时，每次施工均应留置试块。试块检验宜按家现行有关标准的规定执打。

l、耐火浇注料衬体表面可有轻微的网状裂纹，但不得有裂缝、孔洞、剥落等缺陷。

m、运到施工现场的耐火浇注料预制件的表面上应包括下列内容：

1)生产单位印记;

2)质量检验合格印记;

3)在不同的三个面上有与施工图相致的部件编号;

4)吊点标志;

5)生产日期。

n、耐火浇注料预制件不宜露天码放。当需露天码放时，应采取防雨防潮措施。

o、码放耐火浇注料预制件时，支撑的位置和方法应符合预制件的受力情况。炉顶预制件不宜码放，当需码放时，不得直接码放在炉顶预制件的吊挂砖上。

p、耐火浇注料预制件应设有吊装环，当需要制作临时吊具时，应按吊装要求执行。起吊耐火浇注料预制件时，预制件的强度应达到设计规定的强度。耐火浇注料预制件吊运时应轻起轻放。

q、对于用吊挂砖作传力系统的炉顶预制件，在吊运、安装过程中，每块吊挂砖应均衡受力，不得受损。

x、耐火浇注料预制件砌体缝隙的宽度及处理应按设计规定执行。

2.耐火浇注料耐压强度标准

在加热温度为800℃以下时，不定形耐火材料试样处于弹性变形阶段，其高温耐压强度般与烧后耐压强度相似或略低些;当高于800℃时，其试样处于塑性变形阶段，所以高温耐压强度随着加热温度的升高而逐步降低，到1400℃时，只有1~10MPa。

耐火浇注料跟其他的耐火材料比起来不样，它前期的强度非常高，耐急冷急热，在前面个星期左右的耐压强度般都可以稳定在30Mpa以上的。但是缺点也就很明显，就是在中期的时候，体积稳定性不好，所以对应的耐压强度也会持续的降低，多能到40%左右。

当耐火浇注料的耐压强度达到40%左右，就会影响到窑炉、锅炉的使用。所以对耐火浇注的要求基本的就是要达到家标准甚至是超过家的标准。当窑炉、锅炉的运行温度达到定温度的时候，耐火浇注料里面的水泥就开始逐渐的凝结，晶体转型成了莫来石晶体。

随着温度的升高对应的新晶体也会加快转换，同时强度增加；然后从1300度以后耐火浇注料的耐压强度将会达到60Mpa以上，在购买耐火浇注料的时候定要根据窑炉、锅炉的使用情况来考虑使用那种耐火浇注料。

3.优质耐火浇注料标准

⑴要有较高的高温强度及耐磨性。这取决于所用的耐火水泥的制造商及骨料的来源。

⑵较低的需水量，般不应超过6.5%。不仅有利于提高浇注后的强度，而且养护时间可以缩短;

⑶粒度配比均匀稳定是质量稳定的前提。

⑷由于预热器系统内碱性物料对衬料的侵蚀较为严重，因此，要求具有较好的抗碱性能。在不同使用环境下会有不同的理化指标，在烧成系统中要求较高的浇注料是用于燃烧器上的喷煤管及前窑口，它们要有更高的抗高温耐磨损性能;对于在窑尾上升烟道使用的浇注料则要求有抗结皮性能。

4.耐火浇注料配方标准

不同耐火浇注料配方标准不同，具体可参考耐火浇注料配方页面查看。

以上就是元总结的耐火浇注料四大标准，若有疑问，请联系元热线，我们实时为您解决客户问题。