高铝耐火浇注料，高铝指的就是铝含量比较高，该产品以高铝质原料为骨料和粉料，加入结合剂生产的种耐火浇注料。高铝浇注料具有较高的机械强度和良好的抗热震、抗磨蚀等性能，主要用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬。
高铝浇注料是在传统配比基础上，调整了颗粒配，增添了不同的外加剂，减少水泥用量，改善性能，提高了中温度强度和荷重软化温度，降低了导热系数，热稳定性好。具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损，力学性能好。高铝浇注料是以散状干粉料方式供货，施工按要求加入清水，搅拌后即可采用振捣或捣打施工，产品骨料粒度小，适合于锅炉的复杂及管路稠密等地施工。
高铝质浇注料般具有较高的常温强度，也能够制成预制件在窑炉旋工现场设备。高铝质浇注料要品种有硅酸盐水泥、般铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、电熔纯铝酸钙水泥浇注料等，高铝质浇注料化学结合浇注料在常温下般经过参加促硬剂构成化学反应而硬化，要品种有水玻璃、硫酸铝、磷酸盐浇注料等。
、高铝耐火浇注料的优势介绍
1、浇注料中的水泥用量低，也就是氧化钙含量低，削减了材料中低熔物的发生，提高了产品的耐火度，高温强度以及耐渣性。
2、浇注料的拌和用水量只有般浇注料的二分之左右，因而进步了浇注料的密实度，气孔率减小。
3、成型维护后，生成的水泥水化物少，在加热烘烤时，不存在很多的水分外泄，下降中温强度的情况，而是跟着温度升高，资料逐渐烧结，强度不断进步。
4、不仅具有较高的常温固化强度，而且经中温文高温处理后的强度不发生下降，强度值为传统耐火浇注料的3-5倍。
5、在高温下具有杰出的体积稳定性，虽为不烧耐火资料，但经枯燥和煅烧后，体积收缩小。
二、高铝耐火浇注料使用注意事项
1、制作高铝浇注料泥浆时，充分搅拌干料，再加水。严格控制用水量，避免影响浇注后使用果。
2、制作高铝泥浆时，需要使用搅拌机搅拌，禁止人工搅拌。
3、按需用量制作，制作好的浇注料需在30分钟内用完，如出现凝结则不能再使用。
4、施工时，注意避开锚固件部位。
5、根据设计确定浇注厚度，不能随意浇注。
6、浇注烘烤后，注意升温速度与时间，不能过快升温。
7、脱模后，注意检查浇注体，如出现施工问题，按情况返工制作，保证浇注体实用性，没有问题后注意进行维护。
高铝浇注料凭借着优良的性能被广泛的应用于加热炉、均热炉、热处理炉、回转窑；各种高温烧嘴内衬、加热炉水管包扎衬、钢水炉外精练设备部件及石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬体；高炉出铁沟、化铁炉出铁槽、铁水预处理用整体喷粉枪等衬体。还可用于制造大型预制块及炉衬便于快速施工。
