高铝矾土骨料的加工质量的好坏直接影响了骨料价格的不同，因此要注意高铝矾土骨料在加工过程中的要求，这样才能生产出来优质的高铝矾土骨料，制造出来的耐火浇注料的质量也会更高。
高铝矾土骨料的加工要求：
1、加工的前提条件
铝矾土矿石分和有害杂质的去除，对耐火材料品种、质量关系重大。根据高铝制品不同用途，对高铝矾土熟料质量提出了不同要求。按家行业标准，高铝矾土熟料不同品的Al2O3含量从50%～90%之间，共划分为9个号。为了达到高铝矾土熟料不同品要求，则要求矿山实施分开采，不许混，以控制Al2O3含量在某品规定的范围内，目的是使化学成分和矿物组成保持稳定，这是制造优质高铝制品的前提条件。
目前在资源较短缺的情况下，Al2O3含量大于60%，铁钾钠等杂质低的生矿优先给耐火材料厂，杂质含量高的配置给氧化铝厂；Al2O3含量在4%~55%的生矿，杂质较高，可通过为脱硅选矿工艺，给铝工业使用，也可直接给耐火材料、建材陶瓷使用。
2、煅烧和挑选要求
铝矾土生矿变熟料要高温煅烧，原矿送入煅烧炉进行高温煅烧，般在1580度左右烧成。经过高温烧成的矾土熟料，需要进行人工拣选。为了保证88、85等高品位优选块料的质量，般地，要从烧成料中检出好料，以防止以下的低品位料、杂质进入优选高品位料中。80及以下品位的矾土块料，也将被人工分选后，分、二、四料，分别进行堆放。
人工拣选后的矾土块料，经过粗破、细破、巴马克破碎，合格的铝矾土颗粒料（因起骨架作为，被称为“骨料”）从排料口释放，分不同粒，包装成品。期间，要不定期抽检化验，按照化验结果，再次确定各铝含量的成品分类，85%以上铝含量的可以作为矾土骨料，80%铝含量的矾土骨料般被定为矾土骨料，75%、70%、65%铝含量的般被定为二、三、四矾土骨料。
3、加工细粉的要求
需要加工矾土细粉时，需将经过破碎的矾土熟料被送入雷蒙磨粉机或球磨机里。破碎后的物料进入磨粉机生产系统后，整个磨粉、分等操作流程就会在磨粉机内自动化完成，操机人员需关注电控柜仪表数据，合格的铝矾土细粉从排料阀释放，包装成品。
外许多厂家都要求熟料的Al2O3含量波动范围在1%～2%，我的矾土熟料的铝含量波动范围往往高达5%～10%，制约了我高铝耐火制品质量的提高，是我高铝炉衬使用寿命不高的原因之。大量加工不精，比如混、杂质分布不匀、化学成分、矿物组成不稳定和烧结不良等的耐火高铝矾土熟料进入市场，在客观上也造成了高铝矾土熟料、骨料、细粉价格不稳定，各企业报价相差较大的情形。
