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高铝质捣打料是用捣打(人工或机械)方法施工并在高于常温的加热作用下硬化的不定形耐火材料。由具有定配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂组成,加水或其他液体经过混炼而成。在捣打料中按材质分类有高铝质、粘土质、镁质、白云石质、锆质及锆碳化硅碳质耐火捣打料等。
组成根据使用需要可由各种材质的耐火骨料与粉料配制捣打料。同时依据耐火骨料材质和使用要求选用合适的结合剂,某些捣打料不用结合剂而仅加少量助熔剂以促进其烧结。高铝(或粘土)质捣打料施工搅拌:先将规定的配比用量中的粗、细骨料与结合剂(高铝水泥),分别加入强制式搅拌机内进行干混1~2min,其次加入定量的水进行混合搅拌约5min。施工:混合的捣打料铺设厚度为80~100mm。采用风动锤连续、均匀的捣打,以达到规定容重的往复次数为止。
高铝质和刚玉质捣打料常用磷酸和铝的磷酸盐、氯化盐、硫酸盐等无机物作结合剂。当选用磷酸作结合剂时,在存放过程中由于磷酸与捣打料中活性氧化铝发生反应,生成不溶于水的正磷酸铝沉淀而凝结硬化,失去塑性难于施工。因此,要延长捣打料的保存期,必须加入适当的保存剂以阻止或延缓凝结硬化的发生,通常选用草酸作保存剂。
高铝质捣打料一般要求具有高的体积稳定性、致密性和耐侵蚀性,用于感应电炉的捣打料还应具有绝缘性。它与浇注料或可塑料相比,其流动性很差,成型时必须强力捣打才能获得致密的结构。由具有定粒度组成的耐火集料(骨料和粉料)、结合剂(无机胶结材料和焦油沥青)和外加剂组成。
捣打料按所用的集料性质可分为:(1)碱性捣打料,主要用作电炉和平炉炉底的内衬以及转炉炉衬的填料等;(2)酸性捣打料,主要用作工频感应炉内衬、玻璃熔窑窑底的内衬等;(3)中性捣打料,主要用作感应炉、加热炉和均热炉等烧嘴与内衬;(4)含碳化硅、氮化硅和碳素捣打料,主要用作各类大、中、小高炉的出铁沟内衬。
指标\号 |
高铝复合捣打料 |
硅质捣打料 |
||||||
YGD-1 |
YGD-2 |
YGD-3 |
YGD-4 |
YSD-1 |
YSD-2 |
YSD-3 |
||
耐火度℃ |
1700 |
1750 |
1790 |
1790 |
1630 |
1680 |
1550 |
|
化学成分 |
Al2O3% |
60 |
70 |
80 |
70 |
0.7 |
0.5 |
0.4 |
SiO₂% |
25 |
15 |
3 |
16 |
95 |
97 |
90 |
|
体积密度g/cm3 |
1250℃ x 3h |
2.7 |
2.8 |
2.85 |
2.85 |
2 |
2.1 |
2.2 |
耐压强度Mpa |
1250℃ x 3h |
12 |
10 |
8 |
10 |
15 |
10 |
18 |
显气孔率(%) |
1250℃ x 3h |
25 |
25 |
24 |
24 |
26 |
25 |
23 |
烧后线变化率 % |
1450℃ x 3h |
±0.5 |
±0.5 |
±0.6 |
±0.6 |
+1.5 |
+1 |
+1 |
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