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耐火喷涂料以粘土熟料为原材料,掺入多种微粉添加剂,水泥为结合剂制成的散状料体,做为高炉、热风炉壳体内表面的保护层及高炉热风管道、煤气导出管、除尘器的工作内衬。
是采用喷涂法以旋风式喷射机进行喷涂施工的种耐火混合料。它是由耐火骨料、耐火粉料、水、结合剂、矿化剂、增塑剂与助烧剂等组成。喷涂料的材质有硅铝质、镁质、刚玉质与磷酸盐质等。
喷涂料分类按材料体积密度分有轻质喷涂料、中重质喷涂料和重质喷涂料。轻质喷涂料用作保温和隔热衬,中重质喷涂料既可作隔热衬里,而重质喷涂料主要作工作衬里。
喷涂料现已成为许多工业窑炉炉衬所使用的一种重要的不定形耐火材料。它既可在冷态下用于构筑和修补炉衬以及涂覆成保护层,也宜于用在热态下修补炉衬。
指标\号 |
喷涂料 |
压入料 |
捣打料 |
||||
YP-40 |
YP-43 |
YP-48 |
YG-1 |
YG-2 |
YD-1 |
||
使用温度℃ |
1300 |
1350 |
1400 |
-- |
-- |
-- |
|
化学成分 |
Al2O3% |
40 |
43 |
48 |
52 |
53 |
90(固定碳) |
体积密度g/cm3 |
110℃ x 24h |
1.25 |
1.45 |
1.85 |
2 |
2 |
1.35 |
1300℃ x 3h |
1.15 |
1.3 |
1.8 |
-- |
-- |
-- |
|
耐压强度Mpa |
110℃ x 24h |
6 |
8 |
12 |
8 |
8 |
6 |
1300℃ x 3h |
20 |
21 |
30 |
-- |
-- |
|
|
导热率W/m·K |
300℃ |
0.35 |
0.4 |
0.45 |
-- |
-- |
|
1000℃ |
0.6 |
0.7 |
0.75 |
-- |
-- |
|
|
烧后线变 % |
1450℃ x 3h |
±0.6 |
±0.6 |
±0.6 |
-- |
-- |
|
1.喷涂料时调和配合比很重要,材料和水的比例是一方面,如果使用了水泥作为结合剂,要注意水泥的用量不能太多,否则会造成喷涂时粉尘很重,喷涂收缩效果也不好。
2.喷涂时喷嘴距离墙面的距离一定要控制好,不能太远或太近,否则会影响涂层厚薄和质量。喷涂的厚度以涂料不坠落不滑移为标准。
3.喷嘴应该垂直于墙面,这样的喷涂效果佳。移动的方式则应该按照旋形轨迹,要注意调节喷涂风压。
喷涂施工实际上是把运输、浇注或捣固合为一个工序,不需或只需单面模板、工序简单、效率高、有广泛的适应性。
1.根据加水(或溶液)的顺序和用水量分为湿法、半干法和干法喷涂料三种。湿法是先将喷涂材料拌成泥浆后再喷涂,半干法是先将喷涂材料湿润、压送到喷嘴处再加剩余的水(或溶液)、干法的用水量(或溶液)部在喷嘴处加入,其中以半干法应用较为普遍。工艺性耐火喷涂料以喷涂方法施工,材料配合比、喷涂作业、回弹率及修整工艺性如下。配合比选择喷涂料需满足以下条件:达到所需强度、回弹量少、喷涂粉尘少、粘附性好以及不导致输送管道堵塞等。采用水泥结合剂以干法或半干法喷涂时,水泥用量约占材料的四分之一。水泥过多,喷涂时粉尘量增加,硬化后的喷涂层收缩也随之增大。
2.喷涂作业对于保证喷涂料的质量和回弹量有重要影响。控制好喷嘴至受喷面的距离,通常喷嘴应垂直于受喷面,按旋形轨迹移动,并且调节好喷涂风压,每次喷涂厚度以喷涂料不滑移或不坠落为准,但每次喷涂层也不宜太薄以免增加回弹率。
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